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為防止無縫管管坯軋制時抱棒現(xiàn)象的措施及應(yīng)對方法

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發(fā)布者：管理員　發(fā)布時間：2015/11/27　閱讀：2700次　【字體：大中小】

無縫管坯軋制時，有時會出現(xiàn)安全臼斷裂，出現(xiàn)抱棒現(xiàn)象，進而導(dǎo)致停機事故，嚴重影響生產(chǎn)順利進行。分析認為有以下原因：
　　1.無縫毛管尺寸因素。無縫毛管尺寸偏大會使連軋負荷增加，軋制力增高，從而導(dǎo)致斷臼抱棒。
　　2.輥縫過壓因素。輥縫過壓使壓下量增大，導(dǎo)致軋制力升高，使斷臼抱棒幾率大增。
　　3.輥縫內(nèi)外差大因素。輥縫內(nèi)外差大，輥縫大的一側(cè)軋制力小，輥縫小的一側(cè)軋制力大。在
　　設(shè)定的壓下量情況下，軋制力偏大的一側(cè)容易發(fā)生斷臼。
　　4.軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整不當因素。相鄰機架軋輥的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當，會產(chǎn)生堆、拉鋼現(xiàn)象，拉鋼使軋制力降低，堆鋼使軋制力增高，軋制力高斷臼抱棒幾率增加。
　　為此改進的方法為：
　　1.無縫毛管取樣。當芯棒規(guī)格變化≥5mm時必須提出毛管取樣，必須根據(jù)毛管的實際尺寸進行調(diào)整。當芯棒規(guī)格變化<5mm時，必須在脫棒鏈前測量毛管外徑，根據(jù)毛管外徑尺寸進行調(diào)整。
　　2.及時測量輥縫。多次調(diào)整后由于累積調(diào)整誤差，輥縫與實際輥縫的片產(chǎn)可能過大，導(dǎo)致軋制力偏高，為此要求班組交接時必須測量一次實際輥縫，當芯棒規(guī)格變化時，也必須測量實際輥縫。
　　3.及時測量內(nèi)外輥縫。由于軋輥本身裝配精度問題，連軋輥內(nèi)外輥縫經(jīng)常出現(xiàn)偏差過大現(xiàn)象。所以使用鉛塊及時測量軋輥的內(nèi)外輥縫，內(nèi)外輥縫超差的要立即更換該軋輥。
　　4.機器規(guī)范轉(zhuǎn)速調(diào)整。要其相鄰機架之間轉(zhuǎn)速修正值差不能大于3%，避免產(chǎn)生過堆、拉現(xiàn)象，造成斷臼抱棒事故停機。
　　以上措施在國內(nèi)天津鋼管軋管廠得以實行后，平均斷臼抱棒停機時間由30min降低到15.6min內(nèi)，創(chuàng)效100余萬，效果較好。

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